在氣力輸送過(guò)程中，計(jì)量稱(chēng)重系統(tǒng)在生產(chǎn)加工原料的供應(yīng)中起著極其重要的作用。在我國(guó)，客戶(hù)的需求正朝著多樣化和高質(zhì)量的方向發(fā)展，生產(chǎn)線(xiàn)的工業(yè)自動(dòng)化已變得非常重要。如今，在稱(chēng)重、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的結(jié)合中，氣力輸送稱(chēng)重設(shè)備備受關(guān)注，對(duì)于氣力輸送稱(chēng)重設(shè)備的需求也在不斷增加。

固體（粉末）測(cè)量和稱(chēng)重系統(tǒng)的測(cè)量難度和精度，“測(cè)量”和“測(cè)量”技術(shù)對(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)做出了重要貢獻(xiàn)。作為產(chǎn)品質(zhì)量管理、原材料計(jì)量和稱(chēng)重技術(shù)的核心環(huán)節(jié)，計(jì)量稱(chēng)重系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)的不同需求提供合理的高端計(jì)量稱(chēng)重產(chǎn)品。

氣力輸送+螺旋計(jì)量系統(tǒng)

計(jì)量稱(chēng)重系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)各種液體物料按所需比例自動(dòng)稱(chēng)重，自動(dòng)化程度高，操作方便。氣力輸送系統(tǒng)計(jì)量稱(chēng)重模塊由料倉(cāng)、輸送泵、流量計(jì)、控制閥、稱(chēng)量斗、稱(chēng)重傳感器、卸料閥、輸送管道等組成，無(wú)需人員跟蹤每一步操作，誤差小，故障率低

工作流程：在觸摸屏上點(diǎn)擊要進(jìn)料的料號(hào)，然后設(shè)定要進(jìn)料的值，按start，原料罐的閥門(mén)和電機(jī)啟動(dòng)，原料通過(guò)管道進(jìn)入計(jì)量罐，達(dá)到設(shè)定值，閥門(mén)和電機(jī)停止運(yùn)行，選擇反應(yīng)罐，按出料，出料后出口氣動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟，關(guān)閉，氣力輸送系統(tǒng)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)配料過(guò)程

氣力輸送系統(tǒng)計(jì)量統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤，以便與計(jì)算機(jī)結(jié)合進(jìn)行快速判斷、發(fā)出指令和控制。在當(dāng)今高度發(fā)展的生產(chǎn)控制系統(tǒng)中，測(cè)量和計(jì)算扮演著極其重要的角色。隨著化工、食品、醫(yī)藥、合成溶劑、玻璃制造、水泥和新能源行業(yè)對(duì)各種性質(zhì)和形式的多樣化和復(fù)雜性的要求，高效、省力的計(jì)量系統(tǒng)和設(shè)備將繼續(xù)增加

除開(kāi)發(fā)硬件系統(tǒng)設(shè)備外，稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)還配備了自主開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)，可為客戶(hù)降低成本，提高生產(chǎn)收入。為客戶(hù)提供全方位的完整生產(chǎn)系統(tǒng)。