粉體稱重上料系統(tǒng)的動態(tài)稱重在涉及管理連續(xù)可變重量的許多工業(yè)過程中是必不可少的。一個典型的例子是在傳送帶上稱量產(chǎn)品。在稱重點，產(chǎn)品可以在皮帶的稱重部分只有幾秒鐘。今天粉體稱重上料系統(tǒng)廠家給大家介紹粉體稱重上料系統(tǒng)的應用，以稱量干燥的顆粒成分為例，因為它是輸送到一個過程。

螺旋供料機重量的損失。對整個供料斗進行稱重。隨著配料被送入生產(chǎn)過程中，配料在供料器中的重量不斷減少，因此被稱為減重供料器。為了達到這種高精度，螺旋供料機必須能夠以均勻的速度供料。即使配料被稱重，緊密公差稱重喂養(yǎng)需要精確的一致性。重量損失控制不能連續(xù)改變物料輸出，以實現(xiàn)總體精度。如果供料速度變化，反饋控制使用過去的信息(重量)來修正未來的供料速度。粉體稱重上料系統(tǒng)制造商有特殊的算法，以減少循環(huán)和可能發(fā)生的反饋控制。

在配料應用中，當配料尺寸小于料斗重量時，重量供料器的損失比“添加稱量”控制有優(yōu)勢。“添加稱量”控制采用稱重料斗下游的饋線出口。這批貨在單獨的料斗中稱量。當批量稱重達到時，稱重控制器停止供料。然后稱料斗被清空到一個轉(zhuǎn)移桶或直接進入過程(如攪拌器)。減重供料機可直接送入攪拌機或其他加工裝置。當批量補貨時間超過20-30秒時，精度達到最佳。
批量稱量不同于連續(xù)進料速率稱量，因為大多數(shù)稱量是在靜態(tài)稱量質(zhì)量時進行的。靜態(tài)稱重順序如下:

1.在開始批次之前稱量供料機
2.檢查配料的重量后的批次完全投料

兩個重量讀數(shù)是在供料和利用動態(tài)稱重。
1.改變進料速度，從快進料到慢進料或滴料進料(這不是一個關鍵的重量)
2.在接近批次結束時停止供料機(“接近”時間認為在螺桿停止后配料可能還在從供料螺桿上掉下來(配料動量)。在輸送中，由于輸送中的顆粒已經(jīng)稱重，因此不需要對失重進行補償。這是一個添加重量批處理的比較，在輸送過程中粒子必須近似。